产品资料:
英文名称:Zirconium carbide
英文别名:Zirconiumcarbidemicronblackpowder; methane - zirconium (1:1); carbon(-4) anion; zirconium(+4) cation
CAS号:12070-14-3
EINECS号:235-125-1
分子式:ZrC
分子量:103.2347
物理化学性质:
密度6.73
碳化锆为主晶相的陶瓷。化学式为ZrC,呈灰色,面心立方晶格。
熔点3540摄氏度,理论密度6.66g/cm3,热膨胀系数6.7×10-6C-1,
显微硬度2600kg/mm2,电阻率为57~75μ·cm,开始强烈氧化的温度为
1100~1400摄氏度。不溶于盐酸,但溶于硝酸。粉末一般用碳还原ZrO2而制得,
然后经过成型、烧结而成为陶瓷。可用作电极、耐火坩埚和阴极电子发射材料 。
化学性质:暗灰色有金属光泽的立方晶体,性脆。熔点3540℃。沸点5100℃。
表观密度6.70g/cm3。莫氏硬度8~9。不溶于冷水和盐酸。可溶于含有硝酸或
双氧水的氢氟酸和热浓硫酸。高温下与氯气反应生成四氯化锆。700℃时,
在空气中燃烧生成氧化锆,不与水反应 。
主要特点:
粉体纯度高、粒径小、分布均匀,比表面积大、高表面活性,松装密度低,
具有耐高温、抗氧化、强度高、硬度高、导热性良好。
主要用途:
1.碳化锆应用于纤维:不同碳化锆碳化硅微粉含量和添加方式对纤维近
红外吸收性能有影响。
2.碳化锆应用于新型保温调温纺织品中:碳化锆具有高效吸收可见光,反射红
外线的特性,当它吸收占太阳光中95%的2μm以下的短波长能源后,通过热转换,
可将能源储存在材料中,它还具有反射超过2μm红外线波长的特性。化锆具
有理想的吸热、蓄热的特性,产品可应用于新型保温调温纺织品中。
3.碳化锆应用于硬质合金,粉末冶金、磨料等:碳化锆是一种重要的高熔点、
高强度和耐腐蚀的高温结构材料。其优异的特点使其在硬质合金上有很大的
应用空间。可以提高硬质合金强度、耐腐蚀性等;
4.碳化锆可以应用到涂料中,做为耐高温涂料,提高材料的表面性能;
5.碳碳复合功能材料的改性剂—碳化锆(zrc):用于改性碳纤维可以大幅度提高碳
纤维的强度。提高碳纤维抗疲劳度,增强耐磨性能和耐高温性能。应用航天航空
碳纤维材料改性中,效果非常明显
ZrC碳化锆粉末材料,化学式为ZrC,是通过特殊工艺设计生产出来的一种新型材料。
弹性模量35.5×103MPa,电阻率为57~75/μΩ·cm,耐压强度1670MPa,热膨胀系数6.7×10-6℃
(20-1000℃),显微硬度2930kg/mm-2,热导率20.52[W(m·K)-1](20℃),
原子量为103.22,理论含碳11.64%,熔点3540℃,理论密度6.66g/cm3,
开始强烈氧化的温度为1100~1400℃。不溶于盐酸,但溶于硝酸。ZrC碳化锆粉末材料,
是一种面心立方结构,晶格常数为0.46930nm,空间群为Fm3m,C原子和Zr原子半径比为0.481,小于0.59,形成简单的间隙相,Zr原子形成紧密的立方晶格,C原子处于晶格的八面体间隙位置。
应用领域:
ZrC碳化锆粉末材料是制备高性能耐磨材料、高温结构材料、硬质合金、航空航天、原子能、纺织、
电子、涂层和冶金自动化等高新技术领域的关键材料。
6分子的碳化铌和4分子的碳化锆的复式碳化物固溶体(我们可以供货)可以代替昂贵的碳化钽,
可以生产耐高温耐磨数控刀具;4分子的碳化钽和1分子的碳化锆的混合物(我们可以定制)具有很高的熔点
是一种很好的热离子放射物;用碳化锆生产出来的Zr-Ti合金、Zr-Ti-C-B陶瓷材料、C/C-(Zr-Ti-C-B/SiC)
复合材料是一种可以耐3000℃烧蚀的新材料,使超音速飞行成为可能,为超音速飞行器的研制提供高端材料解决方案。ZrC碳化锆粉末材料可以用于制造新型保温调温纺织品、保温尼龙和涤纶纤维、温度调节纤维、蓄热保温聚酯材料、保温共轭聚酯纤维、阳光蓄热保温整理、太极蒸肺背心、宇航科技发热材料、碳纤维;
ZrC碳化锆粉末材料可以用于抗红外侦查、电极、耐火坩埚和阴极电子发射材料。可作为磨料,用于各种硬金属、刚玉或玻璃的加工;还可制取耐磨、耐腐蚀的碳化锆坩埚和刀具。另外还可以用于核燃料行业、电子设备、工具上的耐磨保护膜、超硬薄膜材料以及高亮度的电子发射膜。碳化锆涂层,
低密度的疏松碳化锆涂层抗热应力和绝缘性能良好,可用作绝缘材料;高密度的致密碳化锆涂层抗渗透性能良好,可用作保护镀层。
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化学成分分析, 组织结构分析,性能测试,表面测试,无损检测,失效检测。
化学成分分析:(检测元素种类元素周期表大部分元素(除惰性气体及自然界不能稳定存在的元素)检测含量范围常量(主量)元素、微量元素、痕量以及超痕量元素分析;元素在材料中的含量分布,微区成分分布;元素的形态及价态
检测方法:化学分析法:重量法、容量法、光度法
仪器分析法:ICP-AES法、ICP-MS法、GDMS法、AAS法、AFS法、XRF法、气体分析法)
组织结构分析
金相分析:硬质合金孔隙度和非化合碳、合金线材料晶粒细化能力、镀层厚度测量、合金晶粒度及高低倍金相检查、无氧铜含量(铜的氢脆实验)、合金中非金属夹杂和晶间腐蚀、黄铜耐脱锌性、铝箔针孔个数及厚度等
扫描电子显微镜分析:断口分析、样品表面形貌观察、微区成分分析(包括点、线、面)、层厚度、EBSD分析等
透射电子显微镜分析:样品明暗场形貌像、电子衍射像、高分辨像、微区成分分析(包括点、线、面)、高角环形暗场像、原位加热或冷冻实验观察等
电镜制样:扫描电镜制样(电镜制样、粉末分散制样、喷碳、喷金)、EBSD制样、透射电镜制样(磨样、离子减薄、电解双喷、截面样品制备、粉末样品分散制样、萃取复型等
X衍射分析:物相分析、定量物相分析、点阵常数、残余应力、高分辨衍射、织构分析、图谱数据、晶体定向、全谱拟合、残余奥氏体定量测定等
粉末性能分析:激光粒度测试、比表面积测试、松装密度测试、振实密度测试、流动性测试、水分测试、溶液的PH测试、安息角测试、粒度(干筛分法)等.
性能测试
拉伸试验(包括高低温拉伸试验)
工艺性能试验(剪切、弯曲、扩口、压扁、压缩、三点弯曲)
物理性能试验(电阻率、导电率、密度、粗糙度、高低温热膨胀系数、导热系数、热扩散系数、比热容、相变点、相变焓值、固液相线、外推起始温度)
硬度试验(布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度)
冲击试验(室温冲击、低温冲击)
疲劳试验(高周疲劳、低周疲劳、平面应变断裂韧性、裂纹扩展速率、裂纹扩展速率门槛值)
蠕变、持久、松弛试验
腐蚀(剥落腐蚀、应力腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、周期浸润腐蚀、全浸腐蚀)
表面(涂层附着性、热老化、高温抗氧化性、中性盐雾、酸性盐雾等)
电化学
表面测试
金、银、铂、钯等饰品的快速无损检测
金属材料的定性、半定量分析
金属管材、棒材、板材、线材、型材及各种铸件、锻件的无损探伤
成套无损探伤设备的研制与开发
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